水可溶上光油/水可溶上光漆料簡單來說就是水樹脂光油或水和油，用做全涂裝或不規則涂裝。在印上品上，能保護性印上品及加大光亮。優勢：是無毒無害，無區域嚴重污染，無萃取劑揮發掉，可可以改善制造區域，有效于操作步驟工作人員的身體；并能非常符合歐美國家各省市的環境進口的標淮。水樹脂光油結膜快，耐蝕性能性強，不會輕易變黃，光亮度就越高，用做四種型打印紙張。

如要授予完美的上光結果，一定要把控好水性聚氨酯樹脂光油的用到做法。因，在水性聚氨酯樹脂光油的用到方式中，印刷油墨表面活性劑產品—深圳青田提倡用心的知道下面5個關鍵因素：

1)涂裝量：粗糙只要不過量的耐磨損涂層涂層厚度檢測后，亮光好，耐磨損性高。如何涂裝量小，丙烯酸乳液光油沒能養成刪改連續式的涂膜，造成 亮光差，起不來具備的防護和裝飾的功效。但如何涂裝量大，則涂膜厚，會增高上光代價，一并也直接影響粗糙的速度，較為嚴重的會出來黏背的事情。

2)黏性：而言離線包輥的上機黏性基本上最好在18～２5秒。連線上渠道光的黏性基本上最好在40～70秒。黏性過低，起不上保護措施和裝飾設計的功能鍵；黏性高，則有可能經常出現流平不夠好，干燥的慢的物理現象。水溶性光油和希釋劑基本上是水，也能夠按照其實際癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做希釋劑。實際黏性應按照其打印紙張及機械設備的特點予以懂得調整。

3)干氣溫與準確準確時間：丙烯酸乳液聚氨酯光油包括靠滲透到干時候兼而有之化學交聯應用。普通的干裝置有曖風干和紅外線干。一半紅外線干成果好。而是丙烯酸乳液聚氨酯光油的包括石油醚是水，而水的流化熱是更高，之所以在干快慢要比油類慢。一樣的原因，在干氣溫上該比油類光油高。一半推薦在80～100℃，烘道在2m 左右準確時間。若果氣溫還不夠，烘道過短，則會發現涂膜不干，重要會發現黏背和擦花，但若果氣溫過高、干準確準確時間長，文章纖維棉失水過大，文章變脆，簡易 前邊加工處理中發現掰斷，碎裂現狀。

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