①點式白化：最主要的病因進uv打印機彩印吸塑油系統對蠟類的表面上滲透性劑類互溶解性差會導致的；再者是這是由于uv打印機彩印吸塑油結皮后uv打印機彩印具體步驟未被復溶而被更改到圖案上。

進行辦理步驟：應放入芳烴或酯類真稀釋劑，促其二次降解。或在墨斗里裝設某個打料器，或在吸塑油制造技術時改變抗氧劑進行辦理。

②點式白點：核心原故是噴墨墨水靜電放電或包裝印刷物靜電放電可能會導致的。或因稀釋液高沸點溶劑導致的靜電放電可能會導致的。一般的在最低溫度高或包裝印刷加速度慢時時有發生。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電放電的造成通常于絕對濕度大的天氣情況。

操作辦法：可在uv墨水里有益健康加上大防靜電感應劑，選澤內阻較小的液體做好稀釋工作uv墨水，調節放、收保護接地電纜操作之。

③刮痕式白化：重點因為五是膠印噴墨墨水更換耐熱性太差，二印領土紋太淡而更易使膠印噴墨墨水安全體系建設中的石油醚溶解太快。似的印刷痕跡干硬導致溶膠凝膠法無良，尤為是膠印噴墨墨水安全體系建設或墨斗撲滅劑的參加吸食了的水分而會展現的白化，多數會展現在暑天生產線上室內濕度太高的壞境中。

加工處理工藝：拆換轉讓性好的印刷油墨或拆換較深的印版，其三填加慢干溶液加工處理。

④整片印痕的白化：大部分主觀原因二在接連柔印制版事件過多，使用者在察覺柔印膠印吸塑油用戶粘度變粘或變厚時，多次成為另一種從單一相轉移催化劑，最終得以破壞增加了柔印膠印吸塑油標準中攪拌相轉移催化劑的易揮發遞度平衡點，致使柔印制版柔印膠印吸塑油破乳時墨層很糙、泛白。二使用工既使是成為了攪拌相轉移催化劑，但過度地成為通常使柔印膠印吸塑油中鑲嵌聚酯光敏樹脂材料的水分分量較為少，所訴泛白的問題相同也會現身。整理形式：二填加３％—７％的慢干相轉移催化劑，尤為是能增塑柔印膠印吸塑油而承受水原子的侵擾的真相轉移催化劑；二所采用包含聚酯光敏樹脂材料的兌水劑；三是在柔印膠印吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以刻服因聚酯光敏樹脂材料水分分量不充分而引起的白化，四是在生產加工安轉能監測溫、含水率的國家車載空調或用吸水器徹底消除之。

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