一、基面徹底清除

(1) 鋼構成項目在噴涂前先查鋼構成做、裝是否是預驗達標率。防水施工前將需噴涂局部的鐵銹、焊接縫隙外濺物、污垢、有塵等進行清理干凈徹底。

(2)為保持涂裝工藝產品，運用手動噴砂機-手動噴砂房-手動拋丸去銹機做去銹。該去銹方式手段是利于縮減器的壓力差，不間斷源源不斷地用剛丸波動鋼結構件的表層，把建筑材質表層的鐵銹、油污清洗等雜質進行清理掉，出現彩石建筑材質原色的某種去銹方式手段。

二、底漆涂裝生產線

(1) 各調防水漆，控制噴油柒的動力粘度指數、稠度、稀度，兌制時徹底的拌和，使噴油柒色調、動力粘度指數不對。

(2) 噴一半底漆時粉刷方面應實現一樣，接搓工整。

(3) 噴涂料漆時底時適用勤聯通、短矩離的要求，避免 涂漆不多而流墜。

(4) 待兩遍空氣干燥后再噴第三遍，第三遍靜電粉末噴涂目標方面與兩遍目標方面重直，怎樣會使油漆附著力規格不光滑同步。

(5) 粉末噴涂及時后在預制結構件上按原編碼查詢進行標注，根本性預制結構件還須得不標權重、中心位址和市場定位標注。

三、面漆噴漆工藝

(1) 防腐蝕金屬涂料用料應按設定標準要求，不容許隨便改換茶葉品類，并應準備下層社會和路面結構層金屬涂料的概念混溶。

(2) 面漆涂漆需待直播連接終結后才采取，同樣的在涂漆面漆前需對金屬結構特征從表面浮土等異物采取除理。

(3) 面漆配制需選購有顏色完全一致的面漆，兌制稀料適用，面漆運行前，要有效充分的攪拌器，增加光澤感不勻，其辦公107硅橡膠粘度、稠度應保障涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆設備的過程中應持續不斷攪拌，刷漆方案與定位底漆噴漆設備雷同。

四、涂覆審核與檢收

(1) 防腐蝕涂料后加工處理檢修，需要是防腐蝕涂料的顏色相符，光色鮮明獨特光澤有亮度，不上來鄒皮，不上來肉疙瘩。

(2) 的表面表面處理實施時和實施后，對表面處理過的工作上實施保護區，解決輕揚飛塵和的拉積。

(3) 涂裝設備油漆附著力高度的判斷，用角點式油漆附著力測厚儀判斷油漆附著力高度，油漆附著力測厚儀尋常判斷1點高度，取其平衡值。

五、樣品庇護

(1) 鋼型式涂漆后恰當臨時倉庫圍護結構隔離，不讓踏踩，軟組織損傷表層。

(2) 鋼機構表面處理后，在4個小時之類遇有個風或降雨時，要加以合并，防范粘染浮土和水蒸汽，決定納米涂層的支承力。

(3) 噴漆工藝后鋼建筑構件是需要運輸車時，要準備必免磕到，嚴令禁止在房屋地面上拖拉，壞掉鋁層。

六、應考慮的重量難題

(1) 工程圖例未標明不涂漆的區域及安裝使用焊口處30~50mm寬的規模內，均還應噴乳膠漆。抗壓強度高得螺釘連接方式的靜摩擦面規模內嚴禁涂漆。

(2) 涂覆安全功課題氣溫應在5~38℃之間為宜，當氣溫大于5℃時，并選擇此類的體溫過低涂覆板材施涂。當體溫高過40℃時，關閉程序涂覆安全功課題，或經補救后再確定涂覆安全功課題。

(3) 當廢氣溫濕度大于等于85%或建筑構件外層有結霜現象時，不可以做好納米表層上班，或經辦理后再做好納米表層上班。

(4) 鋼組成部分生產制作前，對鋼建筑構件上存在的位置，組成部分隔熱層無法防銹的位置推遲防銹，推遲刷漆。

七、應主要的應急狀況

(1) 報名鋼格局制作方法噴漆的師傅，一般了解世界本特殊工種的平安技術性操控技術規范，禁上醉酒操控，同一時間裝修施工實地禁上易燃物和按中規定配齊防火用品。

(2) 幾種機具不可以不按適用選擇指南書做出適用和清潔，對有玩家機緊固追求的機具，不可以不專業人員啟動。非持見證人員不可以另外運營，幾種機具禁令超功率做業。

(3) 鋼構工程件的貯存和組裝，必定卡結實牢固定，中國移動翻盤時撬杠點要墊穩，會滾動或滾輪時，正前方不宜站人。

(4) 噴砂機防銹處理，噴口連接管牢固性，不讓對人，噴口堵塞過時，應停電，消去心理壓力后，這樣才能使用修理汽車或拆卸。

(5) 噴砂房除銹方法達到了無水污染；定時再循環出售；單個購置油濾式清灰整體工友在定時噴砂房里工作可比室內工作質量增長5-10倍，這樣的也是到現在外婆服務商決定噴砂房的常見原因。

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