一、干法工藝流程。

此法為(wei)(wei)傳統(tong)意義技術(shu)，方式方法較為(wei)(wei)比較容(rong)易(yi)，但凡將納米(mi)(mi)納米(mi)(mi)涂(tu)(tu)(tu)層建(jian)筑材(cai)料用(yong)液(ye)體(ti)或水按(an)必須 濃度值溶水溶解稀釋，并增(zeng)長(chang)有必要的(de)的(de)增(zeng)長(chang)劑、填充劑等配制出納米(mi)(mi)納米(mi)(mi)涂(tu)(tu)(tu)層漿，用(yong)涂(tu)(tu)(tu)布紙(zhi)紙(zhi)紙(zhi)器豎(shu)直地涂(tu)(tu)(tu)布紙(zhi)紙(zhi)紙(zhi)在針(zhen)(zhen)刺無紡(fang)布上(shang)，再經烘(hong)箱、焙烘(hong)，使液(ye)體(ti)或濕氣蒸發掉(diao)，在針(zhen)(zhen)刺無紡(fang)布上(shang)達成二層堅忍不(bu)拔的(de)保護膜。其技術(shu)工作流(liu)程為(wei)(wei)：針(zhen)(zhen)刺無紡(fang)布上(shang)卷 —— 涂(tu)(tu)(tu)布紙(zhi)紙(zhi)紙(zhi) —— 烘(hong)箱—— 軋(ya)壓(或拷花) —— 冷卻塔 —— 生產設備上(shang)卷。

二、濕法技藝。

以二甲(jia)基(ji)甲(jia)酰胺(an)熔化分解金(jin)屬(shu)(shu)鋁(lv)層(ceng)相(xiang)關(guan)材料制(zhi)作而(er)成(cheng)的金(jin)屬(shu)(shu)鋁(lv)層(ceng)漿，涂(tu)裝(zhuang)在(zai)針刺(ci)(ci)無(wu)(wu)紡(fang)布后溶解水(shui)(shui)里(li)面(mian)成(cheng)固化膜(mo)。DMF能(neng)和水(shui)(shui)成(cheng)無(wu)(wu)限升級(ji)混溶，在(zai)水(shui)(shui)里(li)面(mian)DMF浸提，而(er)聚(ju)胺(an)脂不混溶水(shui)(shui)，濃度值在(zai)短時間內曾大，堆(dui)積在(zai)針刺(ci)(ci)無(wu)(wu)紡(fang)布下面(mian)。在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)鋁(lv)層(ceng)固化歷程中(zhong)，伴隨半透膜(mo)的意義，DMF從(cong)聚(ju)胺(an)脂中(zhong)陡(dou)然滲(shen)出液(ye)，構成(cheng)平行于聚(ju)酰亞胺(an)膜(mo)漆(qi)層(ceng)的入口細孔(kong)，對此此種高聚(ju)物(wu)膜(mo)的漆(qi)層(ceng)呈多孔(kong)狀，假設把(ba)哪些細孔(kong)的網套直徑(jing)把(ba)握在(zai)0.5—5 um時間內，則可制(zhi)作而(er)成(cheng)的既通氣(qi)又能(neng)防水(shui)(shui)、透濕的防水(shui)(shui)布。濕法(fa)金(jin)屬(shu)(shu)鋁(lv)層(ceng)的工藝技術方法(fa)為(wei)：針刺(ci)(ci)無(wu)(wu)紡(fang)布上卷(juan) 一(yi)(yi)(yi) 涂(tu)裝(zhuang) 一(yi)(yi)(yi) 浸漬(zi)在(zai)水(shui)(shui)懸濁液(ye)中(zhong)固化 一(yi)(yi)(yi) 烘箱 一(yi)(yi)(yi) 冷卻后 一(yi)(yi)(yi) 樣品上卷(juan)。

三、熔融法施(shi)工工藝。

將熱塑性塑料變形硅膠粘合劑充當鋁層劑預熱涂覆在涂層布上，以備時，用熱輥子或熨斗熱壓，使居然涂覆在涂層布上的斑點狀、線狀或蜂窩狀的硅橡膠二(er)次化開，粘(zhan)結力(li)在被(bei)制作(zuo)的材料上，經常用于(yu)粘(zhan)接(jie)領襯。其工(gong)藝流(liu)量流(liu)量視涂裝技巧(qiao)而異，比較普遍的有下面的多少種。

1、撒粉法。是將粉末狀原材料不飽和樹脂使(shi)用電磁共振裝備，使(shi)粉絲(si)均勻的撒于針刺無紡(fang)布(bu)面上方，而后用不接觸烘烤箱做好應(ying)用。此法慣(guan)用氯(lv)(lv)氯(lv)(lv)乙烯一冰醋酸(suan)氯(lv)(lv)氯(lv)(lv)乙烯涂膜(mo)劑，縮寫英(ying)文EVA襯布(bu)生產制造。

2、粉點法。是在2只熱輥和一調刻輥組裝主設備奮發向上行涂抹。在這種調刻輥上側有鍍層劑和刮刀，樹酯跳進雕琢輥的陰(yin)紋井內，經(jing)輥供暖后的布藝、布面溫(wen)(wen)暖能達160—180℃，在與雕琢輥打(da)交道(dao)的不經(jing)意間完畢粉塵(chen)成點的遷(qian)移(yi)。熱輥溫(wen)(wen)暖管理在160—240℃，尼龍布粉塵(chen)遷(qian)移(yi)溫(wen)(wen)暖在55℃左古(gu)，聚氯乙烯粉塵(chen)在95℃左古(gu)。

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